Proces puhanja je složen, a postoji mnogo faktora koji utiču na kvalitet proizvoda, koji uglavnom uključuju oblik proizvoda, performanse sirovina i procesne parametre obrade kalupa.Iako postoji mnogo faktora koji utiču na performanse proizvoda, kada se utvrde zahtevi proizvoda i uslovi procesa, kvalitet proizvoda se može optimizovati promenom uticajnih faktora, čime se može postići svrha smanjenja potrošnje sirovina, smanjenja proizvodnje. vrijeme i optimiziranje performansi proizvoda.
1、Vrsta materijala
Različita svojstva i vrste smolnih sirovina dovešće do promene tehnologije i opreme obrade i oblikovanja.Indeks topljenja, molekularna težina i reološka svojstva smolnih sirovina utjecat će na oblikovanje proizvoda, posebno u fazi ekstruzije gredice, fluidnost topljenja sirovina učinit će gredicu lakim za proizvodnju, fenomen progiba, dovest će do zida. debljina proizvoda tanja i neravnomjerna raspodjela.
2、Oblik proizvoda
Kako je izgled proizvoda za oblikovanje puhanjem sve složeniji, rezultirajući u proizvodima za oblikovanje puhanjem na svakoj poziciji, omjer ekspanzije puhanjem je različit.Konveksni rub, ručka, kut i drugi položaji proizvoda zbog varijable oblika su relativno veliki, debljina stijenke proizvoda treba biti tanka, tako da se u procesu puhanja povećava ovaj dio debljine stijenke gredice.Izgled industrijskih proizvoda je složeniji, s mnogo uglova i konveksnih rubova.Omjer puhanja ovih dijelova je veći nego kod ostalih ravnih dijelova, a debljina stijenke je relativno tanka, tako da raspodjela debljine šupljih proizvoda oblikovanih duvanjem nije ujednačena.
3、Proširenje kalupa i vertikalno proširenje parisona
Jedna od ključnih karika u metodi šupljeg puhanja je formiranje blanka ekstruzijom.Veličina i debljina blanka u osnovi određuju veličinu i debljinu zida proizvoda.Fenomen vertikalnog proširenja taline i ekspanzije kalupa će se pojaviti u procesu formiranja gredice.Vertikalno proširenje gredice je dejstvo njegove sopstvene gravitacije, zbog čega se dužina gredice povećava, a debljina i prečnik smanjuju.Kada se sirovina zagrije i topi u ekstruderu, dolazi do nelinearne viskoelastične deformacije kada se materijal ekstrudira kroz glavu, zbog čega se dužina gredice skraćuje, a debljina i promjer povećavaju.U procesu ekstruzije i puhanja, dva fenomena vertikalnog proširenja i ekspanzije kalupa utječu istovremeno, povećavajući poteškoću puhanja, ali i čine da distribucija debljine proizvoda nije ujednačena.
4、Temperatura obrade
HDPE temperatura obrade je općenito 160~210℃.Temperatura obrade je previsoka, učinit će da je fenomen progiba gredice očigledan, distribucija debljine stijenke nije ujednačena, ali površina proizvoda će biti glatka;Temperatura glave matrice treba da bude što je moguće bliža temperaturi grejne sekcije.Temperatura otvora čaše treba da bude propisno niža od temperature glave matrice, što može smanjiti uticaj širenja kalupa.
5、Brzina ekstruzije
Sa povećanjem brzine ekstruzije, što je veće proširenje kalupa gredice, debljina gredice će se povećati.Ako je brzina ekstruzije prespora, što duže na gredicu utiče sopstvena težina, to je ozbiljnija pojava savijanja gredice.Brzina ekstruzije je prebrza, uzrokovat će pojavu kože ajkule tipa gredice, ozbiljno će dovesti do vrste puknuća gredice.Na brzinu ekstruzije će utjecati vrijeme puhanja, prebrza brzina će smanjiti vrijeme puhanja, što može učiniti da se proizvod ne može formirati.Brzina ekstruzije će utjecati na površinu i debljinu stijenke proizvoda, tako da se raspon brzine ekstruzije treba stalno prilagođavati.
6、Odnos udarca prema ekspanziji
Talina unutrašnje i vanjske površine kalupa će se brzo duvati i širiti u kalupu i blizu površine kalupa dok se ne ohladi i formira.Prazan sa većim prečnikom unutar kalupa će biti podvrgnut većem naprezanju (odnos između prečnika kalupa veće veličine i prečnika blanka u ovom trenutku je odnos puhanja).Lako dolazi do curenja vazduha tokom duvanja i bubrenja većeg oblika boce, što rezultira neuspehom duvanja i formiranja.Izgled proizvoda u velikoj mjeri utječe na omjer izduvavanja tokom puhanja.Prilikom puhanja proizvoda nepravilnog oblika, omjer puhanja ne bi trebao biti prevelik, inače je lako dovesti do pucanja taline.
7、Pritisak i vrijeme puhanja
U procesu oblikovanja puhanjem, komprimirani plin može izazvati puhanje gredice i oblikovati i prilijepiti se za unutrašnjost kalupa.Brzina formiranja gredice određena je pritiskom gasa.Kada je pritisak plina prevelik, brzina deformacije blanka je velika, zbog čega će se ravni dio blanka brzo približiti unutrašnjosti kalupa, tako da se temperatura blanka smanjuje pod utjecajem kalupa. , a blank se postepeno formira, koji se ne može dalje deformirati.U ovom trenutku, zbog velike varijable oblika, kutni dio gredice nije pričvršćen za kalup, a deformacija se nastavlja, što rezultira neravnomjernom raspodjelom debljine stijenke proizvoda.Kada je pritisak gasa premali, oblikovanje proizvoda je otežano, a budući da je pritisak držanja pritiska premali, gredica će se skupiti i ne može dobiti bolje proizvode, pa je potrebno razumno kontrolisati pritisak gasa prilikom puhanja.Pritisak puhanja šupljih proizvoda se općenito kontrolira u 0,2~1 MPa.Vrijeme duvanja je uglavnom određeno vremenom puhanja, vremenom držanja pod pritiskom i vremenom hlađenja proizvoda.Ako je vrijeme puhanja prekratko, to će učiniti da je vrijeme oblikovanja puhanjem proizvoda kratko, nema dovoljno vremena zadržavanja pritiska i hlađenja, gredica će se očito skupiti prema unutra, površina postaje hrapava, utjecati na izgled proizvoda, čak i ne može biti formiran;Ako je vrijeme duvanja predugo, proizvod može imati dobar izgled, ali će produžiti vrijeme proizvodnje.
8、temperatura kalupa i vrijeme hlađenja
Rez matrice je uglavnom napravljen od čeličnih proizvoda veće žilavosti, tako da mora imati odličan učinak hlađenja.Preniska temperatura kalupa će dovesti do bržeg hlađenja reznog kalupa, bez duktilnosti;Visoka temperatura će učiniti da hlađenje gredice nije dovoljno, rez kalupa će biti relativno tanak, fenomen skupljanja proizvoda je očigledan kada je hladan, čineći proizvod ozbiljnom deformacijom.Vrijeme hlađenja je duže, utjecaj temperature kalupa na proizvod je relativno mali, skupljanje nije očito;Vrijeme hlađenja je prekratko, gredica će imati očigledan fenomen skupljanja, površina proizvoda će postati hrapava, pa je potrebno razumno kontrolirati temperaturu kalupa i vrijeme hlađenja.
9、Brzina zavrtnja
Brzina vijka će uticati na kvalitet gredice i efikasnost ekstrudera.Veličina brzine vijka ograničena je sirovinama, oblikom proizvoda, veličinom i oblikom vijka.Kada je brzina rotacije preniska, radna efikasnost ekstrudera je očigledno smanjena, a vrijeme vertikalnog rastezanja gredice je dugo, što dovodi do neravnomjerne raspodjele debljine stijenke proizvoda.Povećanje brzine rotacije smanjuje vrijeme rada i povećava potrošnju energije.Istovremeno, povećanje brzine vijka može poboljšati brzinu smicanja vijka prema sirovini i optimizirati izgled proizvoda.Ali brzina zavrtnja ne bi trebala biti prevelika, jer je prevelika brzina će učiniti da sirovina u glavi i otvor čaše ostanu prekratki, distribucija temperature nije ujednačena, utiče na debljinu zida gredice, a zatim utiču na izgled proizvoda.Prekomjerna brzina rotacije također će povećati silu trenja, generirati puno topline može uzrokovati degradaciju sirovina, također se može pojaviti fenomen rupture taline.
Vrijeme objave: 19.11.2022