Čelik za kalup (kalup za embrione boce / PET kalup / kalup za prazne cijevi / kalup za brizganje / plastični kalup)

Čelik za kalupe -(kalup za embrione boce/PET kalup/kalup za cijev/kalup za brizganje)

Definicija čelika

Čelik se odnosi na legure gvožđa sa ugljenikom sa sadržajem ugljenika od 0,0218% ~ 2,11%.Legirani čelik se može dobiti dodavanjem Cr,Mo,V,Ni i drugih legiranih komponenti u običan čelik, a sav naš čelik za kalupe pripada legiranom čeliku.

Postoje tri glavna načina za promjenu svojstava čelika:

Sastav legure

Ugljik: C

Povećati tvrdoću očvrslog tkiva;

Formiranje karbida, poboljšava otpornost na habanje;

Smanjiti žilavost;

Smanjena lemljivost

Cr: Cr

Poboljšati tvrdoću čelika, formirajući čvrst i stabilan krom karbid, čime se poboljšava otpornost na habanje;

Može poboljšati kaljivost čelika;

Kada sadržaj Cr prelazi 12%, otporan je na koroziju i pruža dobru rotaciju poliranja

Mo, Mo

Mo je jak element koji formira karbid, poboljšava otpornost na habanje;

Mo > 5% može ograničiti lomljivost uzrokovanu drugim legirajućim elementima.

Pruža crvenu tvrdoću, termičku čvrstoću;

Poboljšajte otvrdljivost i stabilnost temperature

V: V

Može formirati karbid visoke tvrdoće, poboljšati otpornost na habanje;

Pročistite veličinu zrna čelika kako biste smanjili osjetljivost na pregrijavanje

Poboljšajte čvrstoću čelika, žilavost i stabilnost kaljenja

Nikl: Ni

Ni može poboljšati kaljivost čelika;

Ni može rafinirati žitarice

sumpor (S)

Često postoji u čeliku u obliku MnS, koji može poboljšati sposobnost rezanja materijala pucanjem u kontinuitetu matrice i pogoršanjem žilavosti, otpornosti na koroziju, optičke rotacije, strojne obrade i jetkanja materijala.

2. Proces topljenja

Uobičajeni proces proizvodnje čelika

Pretapanje elektrošljake (ESR)

Gruba gredica se stavlja u peć za elektrozguru i propušta se jaka struja kako bi peć proizvela vrlo visoku temperaturu, tako da se gruba gredica topi u rastopljeni čelik, koji teče kroz elektrotrosku, a nečistoće se filtriraju i adsorbiraju od strane elektrošljake, kako bi se postigao efekat prečišćavanja.Ukupna brzina topljenja je velika, ali neke vrlo fine nečistoće se ne uklanjaju.

Vakuumsko lučno topljenje (VAR)

U vakuumskoj peći, snažna električna struja se primjenjuje na čelični zametak, dno embrija počinje da se topi, a nečistoće isparavaju u plin i ispumpavaju se, čime se poboljšava čistoća čelika.Štaviše, stvrdnjava se kap po kap, sa veoma velikom brzinom očvršćavanja, a tkivo postaje veoma gusto.Karakterizira ga temeljno uklanjanje nečistoća, ali je ukupna brzina ponovnog topljenja spora.

3. Toplinska obrada

Termička obrada čelika se odnosi na proces zagrijavanja i hlađenja, te mijenjanje svojstava čelika kontroliranjem temperature zagrijavanja, vremena zadržavanja i brzine hlađenja čelika, kako bi se zadovoljili zahtjevi obrade ili upotrebe.

Glavni procesi termičke obrade su: žarenje, kaljenje, kaljenje.

Čelik se klasificira prema upotrebi

1. Hladna obrada matrice čelika

Čelik za hladnu obradu uglavnom se koristi za proizvodnju kalupa za presovanje hladnog obratka.Kao što su matrica za hladno probijanje, matrica za hladno štancanje, matrica za hladno izvlačenje, matrica za štancanje, matrica za hladno istiskivanje, matrica za presovanje navoja i matrica za presovanje u prahu.Hladni radni čelici za alate se kreću od raznih ugljičnih alatnih čelika, legiranih alatnih čelika, brzoreznih alatnih čelika do brzoreznih alatnih čelika u prahu i visokolegiranih čelika u prahu.

2. Čelik za vruću obradu

Čelik za matrice za vrući rad uglavnom se koristi za proizvodnju kalupa za obradu tla pod visokim temperaturama.Kao što su matrica za vruće kovanje, matrica za vruće ekstrudiranje, matrica za livenje pod pritiskom, matrica za vruće uznemiravanje.Uobičajeni čelik za vruću obradu je: legirani čelik srednjeg i visokog ugljika s Cr, W, Mo, V i drugim legiranim elementima;Visokolegirani austenitni čelik otporan na toplinu ponekad se koristi za proizvodnju čelika za vruću obradu sa posebnim zahtjevima.

3. Čelik za plastične kalupe

Zbog raznovrsnosti plastike, zahtjevi za plastičnim proizvodima su također vrlo različiti, proizvodnja plastičnih materijala za kalupe također postavlja niz različitih zahtjeva.Stoga su mnoge industrijski razvijene zemlje formirale široku paletu čeličnih plastičnih kalupa.Uključujući ugljični konstrukcijski čelik, naugljenični plastični čelik za kalupljenje, čelik od plastične matrice za predotvrdnjavanje, plastični čelik za matranje starenja, plastični čelik otporan na koroziju, čelik za plastičnu matrice koji se lako reže, čelik od plastične matrice s integralnim kaljenjem, čelik za martenzitno starenje i plastični čelik za matrice za poliranje ogledala .